ধুলো সংগ্রাহক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যে শিল্প ধুলো সংগ্রহকারীরা নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে। ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমগুলি কারখানা, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট, উত্পাদন পরিবেশ এবং উত্পাদন সুবিধাগুলিতে বাতাস থেকে ক্ষতিকারক কণা এবং ধূলিকণা সংগ্রহ, পৃথক এবং ফিল্টার করার জন্য প্রকৌশলী। সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হলে, একটি ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক 99.9% সংগ্রহের দক্ষতাকে ছাড়িয়ে যাবে পরিবেষ্টিত উদ্ভিদের বায়ু থেকে এবং নিষ্কাশনের স্তুপ থেকে কণা দূষক অপসারণ করতে।
ধূলিকণা সংগ্রহের সিস্টেমগুলিকে উদ্দেশ্য অনুসারে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য, অপারেশন এবং সুবিধা পরিচালকদের একটি দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপন করা উচিত। কিছু রুটিন নির্ধারিত ধূলিকণা সংগ্রহ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি বছরের পর বছর ধরে সিস্টেমের অব্যর্থ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পরিবেশন করবে। ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু মাথায় রেখে - এখানে 10টি ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ টিপস রয়েছে:
ডিফারেনশিয়াল প্রেসার চেক
ধুলো সংগ্রাহকের কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ডিফারেনশিয়াল প্রেসার (ডিপি) নিয়মিত রিডিং অপরিহার্য। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার হল ধুলো সংগ্রাহকের স্বাস্থ্যের জন্য সবচেয়ে মৌলিক অবস্থা পরীক্ষা। একটি সঠিক dP রিডিং নিশ্চিত করা সিস্টেম অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ডিফারেনশিয়াল চাপ একটি নতুন ব্যাগহাউস বা নতুন ফিল্টার সহ একটিতে ওঠানামা করবে। অবশেষে, ধুলো সংগ্রাহক একটি ধারাবাহিক চাপ ড্রপের সাথে অপারেশনের একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছাবে। ডিফারেনশিয়াল চাপের দৈনিক পর্যবেক্ষণ প্রাথমিক অনিয়মগুলির দিকে মনোযোগ আকর্ষণ করবে যা অপারেশনে বিপর্যয়ের পূর্বাভাস দিতে পারে, অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক কারণগুলি কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, অপারেটিং প্রোটোকলে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য বা এটি রক্ষণাবেক্ষণ করার সময় হতে পারে, সম্ভাব্য ফিল্টার পরিবর্তন সহ। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার রিডিং হল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্তের জন্য প্রথম ধাপ। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার সেন্সর এবং টিউবিং লাইনগুলি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত বিরতিতে পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত। তারা ব্যর্থ হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না। এমনকি লাইনগুলিতে অল্প পরিমাণে ধুলো জমাও অপূরণীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে।
খালি হপার
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, হপারগুলি কেবলমাত্র উপাদানের একটি অস্থায়ী সংগ্রহ হিসাবে উদ্দেশ্যে করা হয়, এটি সংরক্ষণ করার জন্য নয়। ধুলো সংগ্রহকারী ফড়িং নিয়মিত খালি করা উচিত। হপারে অত্যধিক উপাদান ধূলিকণাযুক্ত গ্যাস ইনলেট (গুলি) প্লাগ করতে পারে, বাতাসের অশান্তি তৈরি করতে পারে, বায়ুপ্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে, ধুলো পুনঃপ্রবেশ ঘটাতে পারে, কার্যক্ষমতাকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, ফিল্টারগুলিকে ক্ষয় করতে পারে এবং কিছু ক্ষেত্রে দাহ্য ধুলোর ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
ফিল্টার মিডিয়া পরিদর্শন
একটি ব্যাগহাউসে ফিল্টার মিডিয়া পরিদর্শন বাধ্যতামূলক হওয়া উচিত। ফেল্টেড ব্যাগ সহ বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে, একটি ডাস্ট কেক গঠন অপারেশনের সময় সর্বোত্তম ফিল্টারিং দক্ষতার একটি পছন্দসই লক্ষণ। ফিল্টার ব্যাগের অশ্রু বা গর্তের ফলে ফুটো হওয়ার প্রমাণের জন্য ধুলো সংগ্রাহকের পরিষ্কার বাতাসের দিকটি পরীক্ষা করা উচিত। যদি একটি ডাস্ট কেক শক্ত হয় এবং সহজে অপসারণ না হয়, তবে এটি নিম্নমানের সংকুচিত বাতাস থেকে ব্যাগহাউসের আর্দ্রতার ফলে বা প্রক্রিয়াজাত গ্যাসে উচ্চ আর্দ্রতার মতো উজানের সমস্যার ইঙ্গিত হতে পারে।
ব্যাগ/ফিল্টার পরিবর্তন আউট
প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত বিরতিতে ফিল্টারগুলি পরিবর্তন করা উচিত। পর্যায়ক্রমিক ব্যাগ পরিবর্তন সিস্টেমের সর্বাধিক কর্মক্ষমতা এবং সর্বনিম্ন ডাউনটাইম প্রদান করে। উপাদান এবং নির্মাণের গুণমান আসল ফিল্টারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং একই মাত্রা এবং সহনশীলতায় নির্মিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মূল সরঞ্জাম সরবরাহকারী বা বিশ্বস্ত আফটারমার্কেট প্রদানকারীর কাছ থেকে প্রতিস্থাপনের ফিল্টার বা ব্যাগ সংগ্রহ করা সর্বদা ভাল। প্রায়শই, ফিল্টার মিডিয়াকে থার্ড-পার্টি ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে সরঞ্জামের ওয়ারেন্টি বাতিল হয়ে যেতে পারে।
দৃশ্যমান নির্গমন চেক
নিষ্কাশন স্ট্যাক থেকে নির্গমন জন্য পরীক্ষা করুন. স্রাবের দৃশ্যমান লক্ষণ হল একটি সীল ভাঙ্গা বা একটি ব্যাগ পরা বা ছিঁড়ে গেছে। নির্গমনের ফলে স্বাস্থ্য উদ্বেগ, সম্পত্তির ক্ষতি বা স্থানীয় EPA দ্বারা জরিমানা হতে পারে। নির্গমন লিক খুঁজে পাওয়া এবং অবিলম্বে মেরামত করা আবশ্যক.
ডায়াফ্রাম ভালভ পরিদর্শন
সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ডায়াফ্রাম পালস ভালভ একটি পালস-জেট ধুলো সংগ্রাহক সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থার কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। লিকিং বা জীর্ণ ডায়াফ্রামগুলি খোলা আটকে থাকতে পারে, সম্ভাব্যভাবে প্রচুর পরিমাণে সংকুচিত বায়ু নষ্ট করতে পারে, এটি একটি পালস-জেট ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে যুক্ত সর্বোচ্চ ব্যয়ের অপারেটিং পরিবর্তনশীল। একটি জীর্ণ বা ফুটো হওয়া ডায়াফ্রাম ভালভ পুরো সিস্টেম জুড়ে সংকুচিত বাতাসের প্রাপ্যতা হ্রাস করে এবং এর ফলে ব্যাগ পরিষ্কার করা অকার্যকর হয়। জীর্ণ ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন একটি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। ডায়াফ্রাম মেরামতের কিট পাওয়া যায় যেখানে শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের জন্য ডায়াফ্রাম কিটগুলি সর্বদা আবিষ্কার করা উচিত।
নিয়মিত ফাঁস পরীক্ষা
লিক টেস্টিং সিস্টেম অপারেটরদের জন্য একটি চলমান ডায়গনিস্টিক পরিমাপ হতে পারে। নিয়মিত নির্গমন পর্যবেক্ষণ বা ফাঁস পরীক্ষা একটি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরিমাপ যা ফিল্টারগুলি অকালে ব্যর্থ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। যদি বর্ধিত নির্গমন শনাক্ত করা হয়, আরও তদন্ত ক্ষতিগ্রস্ত ব্যাগগুলি সনাক্ত করতে পারে যা পারফরম্যান্স সমস্যা এবং/অথবা অত্যধিক নির্গমনের কারণ হতে পারে। কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে ফিল্টারগুলি ঘর্ষণ, রাসায়নিক আক্রমণ বা তাপমাত্রা ভ্রমণের বিষয়, যা ব্যর্থতার কারণ হয়।
এক্সহাস্ট ফ্যান
নিষ্কাশন ফ্যান একটি ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম জুড়ে বায়ুচলাচল বায়ুর জন্য প্রেরণা শক্তি প্রদান করে। সিস্টেম ফ্যান যদি নির্ধারিত শর্তের মধ্যে কাজ না করে, তাহলে একটি ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা কার্যকরভাবে কাজ করবে না। ফ্যান বেল্ট ত্রৈমাসিক পরিদর্শন করা উচিত; amperage নিয়মিত চেক করা উচিত. প্রয়োজনীয় ফ্যান রক্ষণাবেক্ষণের লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে অস্বাভাবিক কম্পন, স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনে ভিন্নতা এবং পর্যায়ক্রমিক চিৎকার।
ডাক্টওয়ার্ক পরিদর্শন
নালীগুলি একটি বায়ুচলাচল ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং একটি ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমকে দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে। যদি কণা এবং ধূলিকণা ব্যাগহাউসে না পৌঁছায় এবং নালীতে বসতি স্থাপন করে তবে এটি সিস্টেমকে দমবন্ধ করতে পারে। ধুলো জমার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনীয় চাপ এবং পর্যাপ্ত বেগ বজায় রাখা হয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম
কম অভ্যন্তরীণ সংস্থান সহ ছোট সংস্থাগুলির জন্য, তৃতীয় পক্ষের যোগ্য প্রদানকারীর দ্বারা আপনার সিস্টেমের নিয়মিত পরিষেবা সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলি ধুলো সংগ্রহকারী সিস্টেমগুলির সাথে পরিচিত বিশেষ, দক্ষ পরিষেবা প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা পূরণ করা যেতে পারে। নিয়মিত পরিষেবা চুক্তি রুটিন পরিদর্শন এবং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ কভার করে। সার্ভিসিং জীর্ণ উপাদান এবং অংশগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং সমাধানগুলি অফার করতে পারে যা অন্যথায় সিস্টেম ডাউনটাইম এবং ব্যয়বহুল মেরামতের দিকে পরিচালিত করতে পারে। উপরন্তু, কিছু ভুল হলে বেশিরভাগ পরিষেবা চুক্তি গ্যারান্টি সহ আসে।
